● 加强员工氮气危害知识培训，要确保在员工培训计划和承包商入门安全教育中清楚地说明暴露在氮气环境所存在的危险、症状和防护措施。

　　● 对氮气风险进行辨识，有高浓度氮气的场所，必须进行明确的标识和警示。

　　● 储存和运输氮气的设备管道、容器等要定时巡检，定期维修，杜绝氮气跑、冒、滴、漏。

　　● 氮气置换后的设备容器应先经充分的通风、排风，测定氧含量在19.5%以上时，方可进行检修。急需进入检修时需戴空气呼吸器，且必须有人现场监护。

　　● 氮气泄漏点附近的非受限空间作业或停氮气检修、改造氮气设备、管道等非受限空间作业，必须携带氧含量报警仪，检测氧含量在19.5%之上时，方可进行作业。

　　● 在有可能缺氧、氮气含量浓度高的受限空间作业前必须办理作业许可证，并严格遵守受限空间作业的各项安全措施。

　　● 各岗位之间加强信息交流，了解并严格遵守作业许可制度。

　　● 发生氮气泄漏时，应根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。应急人员应戴正压自给式呼吸器，液氮泄漏时穿防寒服。采取关闭阀门或堵漏等措施切断气源。漏出气允许排入大气中。泄漏场所保持通风。

　　● 遇有氮气窒息险情，救护者切不可贸然进入容器内，以免造成更大的伤害事故！

　　● 发生窒息事故后，应迅速将窒息者移离事故现场至空气新鲜处。若设备密闭或出口太小，一时难以救出时，应迅速向设备内输送空气。紧急给予吸氧，包括人工呼吸机的应用，有条件时，立即送高压氧舱治疗。如呼吸心跳停止，立即施行心肺复苏术。就医。

　　● 生产液氮时，应戴防护手套和眼镜。